現代工業在許多領域對易燃、易爆、易氧化的物料也有超細的要求，但這些物料在以空氣為介質進行氣流粉碎時容易發生爆炸。例如，以空氣為介質粉碎鈷粉、硫磺等物料時曾發生多起爆炸事故，對加工企業帶來巨大損失和安全隱患。因此，對於易燃、易爆、易氧化物料的精細加工，安全防爆是首先需要解決的問題。
可燃粉末爆炸是由於粉末顆粒與氧氣接觸發生氧化反應，在特定條件下瞬間完成，導致體積突然增大，產生高溫並釋放出氣體。眾所周知，可燃粉末的爆炸需要可燃物質、氧氣和點火源。因此，可燃粉末的爆炸特性與粉末濃度、粉末粒徑、氧氣濃度和點火源有關。
惰性氣體保護氣流粉碎系統採用氮氣、氬氣或其他惰性氣體作為粉碎介質。此系統保護物料在惰性氣體的保護下進行給料、粉碎、分級、輸送、分離和包裝。在全封閉微正壓系統中，透過氧氣分析儀和自動補氧裝置的線上檢測，將氧氣含量控制在安全標準內。粉塵與惰性氣體混合物中的氧氣含量將降低至火焰無法蔓延的值；氧氣含量的減少也會使粉塵雲的著火溫度、著火能量和爆炸下限升高，從而使粉塵雲的著火溫度和著火能力下降。當氧氣的體積分數低於一定極限值時，無論粉塵濃度有多高，粉塵雲都不會爆炸。該值稱為該類粉塵的極限含氧量。在實際應用中，常對極限氧含量取一定的安全係數，以獲得最大允許氧含量。惰性介質有氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳等，其中氮氣是常用的惰性介質。一般情況下，靜電火花在氮氣中失去點燃能力，但某些金屬粉末顆粒在氮氣中也能燃燒。例如，鎂粉必須用氬氣或氦氣保護。
惰性氣體保護氣流磨是針對易燃、易爆、易氧化物料的乾式氣流磨粉設備。系統主要由氣體壓縮機、儲氣槽、料倉、氣流粉碎主機、旋風分離器、除塵器等組成。地添加到氣流粉碎主機的粉碎區域。壓縮後的惰性氣體透過特製的超音速噴嘴高速噴射到破碎區域。物料在超音速射流中加速，並在射流交會處反覆衝擊、碰撞、摩擦，達到破碎效果。破碎後的物料在微正壓系統的作用下隨上升氣流進入分級區。符合粒度要求的細顆粒隨氣流被旋風分離器和除塵器收集，不符合粒度要求的粗顆粒返回破碎區進一步破碎；除塵器分離出的惰性氣體經過濾後返回帶有氣口的氣體壓縮機循環使用。此系統適用於易燃、易爆、易氧化物料的超細粉碎，能滿足安全、環保、節能、清潔生產的要求。