— Детали, контактирующие с сырьем изготовлены из нержавеющей стали марки 304, остальные детали из углеродистой стали;
– Стержень штифта изготовлен из износостойкой легированной стали;
– Два штифтовых диска внутри мельницы вращаются в реверсивном направлении на высокой скорости;
– Тонкость продукции достигается за счет регулировки скорости вращающего диска;
— Удобная чистка оборудования, достаточно открыть дверцу измельчения;
– Нет необходимости в ситовом полотне, выпуск сырья плавный, высокая производительность и низкие эксплуатационные расходы;
– Сила двойного действия позволяет достичь линейной скорости более 200 м/с и получить большее дробящее усилие.
Штифтовая дисковая мельница
Принцип работы штифтовой мельницы для обработки серы
Система подачи сырья равномерно подает порошок серы в камеру дробления, порошок серы подвергается сильному ударному (импульсному) воздействию высокоскоростного вращающегося диска для дробления, одновременно между зубчатым венцом и статическим диском подвергается воздействию различных комбинированных сил, как сила трения, сдвига (разрезания) и столкновение, для дальнейшего измельчения серы. Для удовлетворения требований измельчения разного помола, можно использовать сочетание разных форм конструкции для движущего (динамического) и статического дисков.
Воздушный классификатор
Производит разделение гранул серы разных размеров
Гранулы различных размеров подвергаются воздействию центробежной силы, силы тяжести, инерционной силы в окружающей среде (в большинстве случаев в атмосфере) и образуется разная траектория движения, тем самым осуществляется разделение гранул разных размеров.
- При вторичной промывке воздушный поток всасывается свободно, ускоряет диспергирование сырья.
- Система дробления закрытого типа, малое количество пыли, низкий уровень шума, чистый и экологически безопасный.
- Основное оборудование и лопастное колеса изготовлены из нержавеющей стали марки 304, соответствует требованиям сертификации GMP, C-GMP, FDA.
- Альтернативная взрывозащищенная конструкция, можно повышать уровень до системы циркуляции азота.
Принцип работы воздушного классификатора для обработки серы
При воздействии всасывающей силы вентилятора серный порошок подается в отверстие приема сырья в нижней части классификатора вместе с восходящим потоком воздуха на большой скорости попадает в зону классификации. Под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классифицирующей турбиной, серный порошок отделяется. Мелкие гранулы, которые соответствуют требованиям к размеру фракций, проходят через зазор лопасти классификационного колеса, входят в циклонный сепаратор или пылесборник для сбора. Крупные гранулы частично уносят мелкие гранулы, после удара об стенку скорость исчезает, вдоль стенки цилиндра опускается в вторичную фурму (воздухозаборник), под сильным воздействием элютриации (продувания) вторичного воздуха производится разделение на крупные и мелкие гранулы. Мелкие гранулы поднимаются в зону классификации для вторичной классификации, а крупные гранулы опускаются в выпускное отверстие для выгрузки.
Технологическая схема процесса
Схема расположения площадки
