Технология воздушно-струйной шлифовки с защитой от инертного газа

Принцип технологии распыления струей воздуха с защитой инертного газа

Система распыления струей воздуха с защитой инертного газа использует азот, гелий, аргон, углекислый газ и т. д. в качестве среды распыления. Материалы завершаются под защитой инертного газа на протяжении всего процесса подачи, измельчения, сортировки, транспортировки, разделения и упаковки, что соответствует производственным требованиям безопасности, взрывобезопасности, защиты окружающей среды, энергосбережения и т. д.

Технические характеристики распыления струей воздуха с защитой инертного газа

(1) Широкая применимость

В соответствии со свойствами горючих, взрывоопасных и окисляющихся материалов в качестве среды распыления может быть выбран подходящий для них инертный газ.

(2) Широкий диапазон распыления

Размер частиц может быть произвольно выбран в диапазоне d97=2-15 мкм.

(3) Отсутствие загрязнения продукта

Когда инертный газ используется для выполнения сверхзвукового воздушного распыления легковоспламеняющихся и взрывоопасных порошков, частицы материала подвергаются воздействию сверхзвукового воздушного потока, и частицы ударяются и сталкиваются друг с другом, а чистота продукта высокая.

(4) Эффективный контроль содержания кислорода в системе

В системе чистота инертного газа может контролироваться в соответствии с требованиями характеристик продукта, а содержание кислорода может быть установлено произвольно. Таким образом, в полностью закрытой системе микроположительного давления содержание кислорода может автоматически контролироваться в пределах стандартного диапазона безопасности; если содержание кислорода все еще не соответствует стандарту в течение заданного времени, она автоматически отключится в аварийной ситуации. Кроме того, инертный газ может быть переработан, и потребление крайне мало.

(5) Система управления концентрацией, отсутствие выброса пыли

Поскольку система дробления материала работает в закрытой системе, а система подачи также является полностью закрытым устройством равномерной подачи, скорость подачи автоматически регулируется по мере изменения концентрации системы, а оборудование и трубопроводы оснащены антиблокировочными конструкциями для эффективного снижения накопления порошка и выброса пыли.

(6) Устранение статического электричества системы и хорошая взрывозащищенность

Поскольку оборудование и трубопроводы в системе являются металлическими компонентами, пылеуловитель использует проводящие фильтровальные мешки, а вся система хорошо заземлена для максимального снятия статического электричества порошка. Вся система использует взрывозащищенные двигатели, электроприборы и взрывозащищенные конструкции для обеспечения безопасной работы.

(7) Высокая степень автоматизации

В системе используется усовершенствованное управление автоматикой, позволяющее отображать в реальном времени рабочее состояние, достигать полного автоматического управления, а также осуществлять удаленный мониторинг.

Применимые объекты технологии дробления потоком воздуха с защитой инертным газом

В настоящее время технология дробления потоком воздуха с защитой инертным газом широко используется в химической, пестицидной, фармацевтической, металлургической, редкометаллической, новых энергетических материалах и других отраслях промышленности.

(1) Пестицидная промышленность

В процессе синтетического измельчения пестицидов и промежуточных продуктов часто участвуют некоторые легковоспламеняющиеся и взрывоопасные соединения, такие как красный фосфор, фосфат, нитроазокомплекс, нитротион, 5-аминотетразолил, сера и т. д. Использование технологии измельчения потоком воздуха с защитой инертным газом не только обеспечивает эффективное и безопасное измельчение, но и значительно повышает эффективность синтеза и эффект применения.

(2) Фармацевтическая промышленность

В фармацевтической и химической промышленности он используется для измельчения витамина С. Поскольку витамин С легко окисляется и желтеет на воздухе во время процесса сверхтонкого измельчения, это серьезно влияет на качество продукта. После внедрения системы распыления с защитой инертным газом и воздушным потоком порошок витамина С контактирует только с инертным газом, что позволяет избежать возникновения процесса окисления, гарантируя качество продукта, а тонкость соответствует требованиям и стандартам GMP и FDA, а эффективность значительно повышается.

(3) Пищевая промышленность

Технология распыления инертным потоком воздуха используется для распыления пищевой добавки сукралозы, и ее d90 после распыления составляет 18 мкм.

(4) Металлургическая и редкометаллическая промышленность

Технология измельчения в потоке инертного газа также широко используется при измельчении различных металлов и редких металлов, включая порошок кобальта, порошок вольфрама, порошок магния, порошок никеля, порошок молибдена, порошок селена, порошок карбонильного железа, порошок цинка, порошок алюминия и т. д.

(5) Редкоземельные материалы

Технология измельчения в потоке инертного газа используется для сверхтонкого измельчения магнитных и редкоземельных материалов с тонкостью d50 от 1,5 до 8,0 мкм. Например, гидроксид лития или фосфат лития-железа можно измельчать с использованием азота в качестве среды.

Предыдущая запись
Процесс восстановления серы
Следующая запись
В чем разница между сублимированной серой и серой