Количество природной серы в природе очень мало. Поэтому большую часть серы необходимо получать промышленным производством для нужд отечественной промышленности, сельского хозяйства, медицины и других областей.
Так как же производится порошок серы? Одним из методов является добыча пирита, который специально производится почвенным методом, методом кипящего обжига и методом полумагнитного обжига. Но в настоящее время более важным способом является внедрение технологии извлечения серы, как побочного продукта защиты окружающей среды в нефтяной, нефтехимической, металлургической, минеральной и других отраслях промышленности, из серосодержащего кислого газа.
С постепенным улучшением осведомленности людей об охране окружающей среды и все более строгими национальными нормами по охране окружающей среды в последние годы различные нефтеперерабатывающие заводы, заводы по очистке природного газа, коксохимические заводы, заводы по производству удобрений, электростанции, заводы по газификации угля и т. д. строят или расширяют существующие заводы по регенерации серы.
Извлечение серы обычно состоит из трех частей: сжигание высокосернистого газа, традиционная обработка Клауса и обработка хвостового газа. В соответствии с различным содержанием H2S в кислом газе его можно разделить на несколько технологий сжигания, таких как метод воздушного потока, метод разделенного потока и метод обогащения кислородом. и так далее. Для недавно построенной установки получения серы в основном выбран процесс восстановительной абсорбции, представленный SCOT. Несмотря на то, что этот тип процесса имеет высокие инвестиционные и потребительские показатели, он имеет сильную адаптируемость к устройству для извлечения серы Клауса, высокую степень очистки и степень извлечения серы до 99,8%. ремесло.