Несколько основных факторов, влияющих на грануляцию и формование серных блоков

Морфология серных блоков ромбическая. Конусная поверхность кристалла хорошо развита и иногда имеет вид толстой пластинки. Обычные из них имеют форму мелких комков, сталактитов, мембран, землистых форм и т. д. Цвета включают желтый, светло-желтый, светло-зелено-желтый, серовато-желтый, коричневый и черный. Полосы от белого до светло-желтого цвета. Кристаллическая маска имеет алмазный блеск, а поверхность излома – жирный блеск. полупрозрачный. Спайность неполная, перелом раковидный или зубчатый. Твердость 1~2. Удельный вес составляет 2,05~2,08. Хрупкий. хрупкий. Крепко держите его рукой и поднесите к уху, и вы услышите легкий хлопок. Легкое тело. Есть специфический запах. Вкус мягкий.

Температура: Расстояние между температурой материала перед грануляцией и температурой плавления или температуры размягчения самого блока серы напрямую влияет на производственную мощность устройства грануляции. Чем выше температура, тем меньше выходное значение. Решение состоит в том, чтобы провести теплообменную обработку материала перед грануляцией, чтобы полностью использовать производственную мощность гранулятора.

Характеристики: Параметры, влияющие на грануляцию и формование серных блоков, в основном включают температуру плавления, удельный вес, коэффициент теплопередачи, удельную теплоемкость, характеристики кристаллизации, вязкость и поверхностное натяжение жидкости и т. Д. Вязкость и поверхностное натяжение в основном влияют на качество формования гранулированных продукты; другие параметры в основном влияют на скорость охлаждения и затвердевания материала, тем самым влияя на его выходную стоимость; Вязкость и температура. Как правило, вязкость материалов снижается с повышением температуры. Однако обратное верно, когда порошок серы гранулируют и формуют. Нам необходимо уделить соответствующее внимание.

Предыдущая запись
Технология производства и переработки серного порошка
Следующая запись
Наличие серы в резине